Projekt
Dauer: 9 Monate
Projektrolle: Projekt Owner
Einsatzgebiet: Österreich
Unternehmen
Branche: Kunststoffindustrie
Umsatz: ca. 400 Mio. €
Mitarbeiterzahl: ca. 2.200 gruppenweit
Aufgabe
- Bei der seriellen Konfektionierung von Kunststoffprodukten sind oft simple, wiederkehrende, manuelle Fertigungsschritte erforderlich.
- Zur Entlastung von monotonen und ermüdenden Tätigkeiten von Mitarbeitern:Innen und auch zur Senkung von Arbeits- und Qualitätskosten erscheint der Einsatz von „Cobots“ für solche Tätigkeiten sinnvoll.
- Das Projekt dient als „Proof of Concept“ für den Einsatz dieser „kollaborierenden Roboter“ in der Konfektionierung von Kunststoffprodukten der Gruppe.
- Das Projekt soll die Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf die manuellen Fertigungsschritte evaluieren, sowie die Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung als auch das Kostensenkungspotenzial feststellen.
Team
- Geschäftsführung, Leiter Technik
- Produktionsleitung, Teamleiter Produktion
- Lean Management Team
- Controlling
- Externer Projektpartner für Cobots
Maßnahmen
- Auswahl der Teammitglieder und Zusammenstellung des Teams.
- Selektion von geeigneten Arbeitsplätzen und Fertigungsschritten.
- Erhebung und Festlegung der notwendigen Eigenschaften und Kriterien in einem Anforderungskatalog und Lastenheftes für den Einsatz von Cobots.
- Darauf basierend Selektion von geeigneten Herstellern von Cobots.
- Erste ROI-Berechnung basierend auf dem bisher vorhandenen Wissen.
- Darauf basierend Bereitstellung eines CAPEX Budgets, sowie der notwendigen Personal- und Zeitressourcen.
- Auswahl von geeigneten Herstellern und eines externen Projektpartners, sowie erste Beschaffung von zwei Cobots für Testversuche.
- Montage der Cobots auf beweglichen Plattformen mit den notwendigen Anschlüssen für Infrastruktur, wie Strom, Druckluft, Netzwerk, Klebstoff etc. .
- Montage und Funktionstest der für den jeweiligen Anwendungsfall notwendigen Anbaugeräte der Cobots. (Greifer, Klebepistolen, etc. …)
- Programmierung der geplanten Fertigungsprozesse durch externes Fachpersonal.
- Laufend Abstimmung zwischen Produktionsteam, Lean Management Team und externem Projektpartner zur Verbesserung der Performance und Zuverlässigkeit der Anwendung.
- Sicherheits-Evaluierung der Arbeitsplätze durch Sicherheitsfachkraft und Arbeitsinspektor.
- Einschulung der Produktionsmitarbeiter in die Bedienung und Programmierung der Cobots.
Ebenfalls interessant:
Einführung SAP/R3 – ERP-Software für alle Standorte
Reporting
- Regelmäßiges Jour Fixe / Statusupdate mit dem Projektteam.
- Projekt- und Ergebnisdokumentation für die Geschäftsführung.
Erfolge
- Erstellung von Anforderungskatalog und Lastenheft für Cobots für die weitere Verwendung in der Gruppe.
- Erstellung einer und Bewertung einer ROI-Kalkulation für den sinnvollen Einsatz von Cobots.
- Alle Fragestellungen im Rahmen des „Proof of Concept“ konnten beantwortet werden.
- Die geeigneten Fertigungsschritte konnten identifiziert werden.
- Die Evaluierung der Arbeitsplatzsicherheit wurde positiv festgestellt.
- Es wurde festgestellt, dass der Einsatz von Cobots bei mittelgroßen- und Großserien zielführend und sinnvoll ist.
- Mitarbeiter konnten von körperlich ermüdenden, monotonen Tätigkeiten wesentlich entlastet werden.
- Das Projekt befand sich zum damaligen Zeitpunkt in der ersten praktischen Umsetzungsphase an mehreren Arbeitsplätzen.
- In der zweiten Ausbaustufe wurde eine weitere, größere Charge von Cobots beschafft. Diese wurden in unterschiedlichen Werken der Gruppe an den geeigneten Anwendungen und Arbeitsplätzen zum Einsatz gebracht.
Neueste Kommentare